切削液主要有油基和水基兩類,切削液可以很好的潤(rùn)滑、冷卻加工件,不過由于工藝和成分的原因,切削液在使用過程中容易出現(xiàn)泡沫問題,影響加工質(zhì)量,可通過添加道康寧消泡劑1267對(duì)切削液泡沫進(jìn)行消泡處理。
(圖:切削液使用場(chǎng)景)
泡沫問題,一直困擾著和金屬加工各個(gè)方面的相關(guān)者,解決泡沫問題也是占據(jù)了技術(shù)研發(fā)與技術(shù)服務(wù)人員大塊時(shí)間的一項(xiàng)工作。要想解決切削液泡沫問題,可先找到切削液起泡的原因,然后針對(duì)性解決泡沫問題。
那么是什么原因引起切削液產(chǎn)生大量的泡沫呢?
1、配制切削液的水硬度不夠,可能是太軟了;
2、使用切削液的濃度太高,造成切削液泡沫過多;
3、切削液成分中含有表面活性劑類物質(zhì),容易產(chǎn)生泡沫;
4、供液系統(tǒng)中,切削液的流速太快,而且直角、尖角的地方多,落差大導(dǎo)致起泡;
5、運(yùn)輸切削液的管道或者是設(shè)備密封性能不好,爆裂,使用空氣進(jìn)入到供液系統(tǒng)中,或者是切削液的液面太低,導(dǎo)致空氣有機(jī)會(huì)進(jìn)入到運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)造成泡沫過多。
1、金屬加工液起泡,將會(huì)影響其潤(rùn)滑、冷卻的效果;
2、金屬加工液起泡,會(huì)影響產(chǎn)品的傳遞動(dòng)力和信號(hào);
3、起泡會(huì)影響產(chǎn)品性能,導(dǎo)致防銹性能、清洗性能、極壓性能不穩(wěn)定;
4、起泡會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),泡沫充滿液槽并溢出,進(jìn)一步導(dǎo)致油面下降,損壞機(jī)器部件,影響操作平穩(wěn);
5、金屬加工液起泡,大大增加氣液接觸,促進(jìn)氧化,產(chǎn)生浮油現(xiàn)象,使成分混合不均勻,導(dǎo)致產(chǎn)品劣化、變質(zhì)。
(圖:切削液泡泡)
遇到切削液起泡問題,可通過調(diào)整運(yùn)行系統(tǒng)和場(chǎng)景,以及添加消泡劑對(duì)泡沫進(jìn)行處理。消泡劑是一種化學(xué)消泡方法,具有用量小,消泡明顯的特點(diǎn)。
廣百消泡劑銷售的道康寧1267 消泡劑乳液是一個(gè)專為金屬加工液工業(yè)開發(fā)的高固含量有機(jī)硅乳液消泡劑,擁有良好的消泡抑泡性能以及各種溫度下的良好表現(xiàn),賦予配方工程師更多的原料選擇,從而打造更多優(yōu)秀的配方??梢耘浞教砑右约爸瞥烫砑印E浞教砑訒r(shí)可以直接把道康寧消泡劑加入到金屬加工液配方中。那么道康寧消泡劑是如何消除切削液中泡泡呢?主要是與其成分有關(guān):
1、消泡成分:
消泡劑可以推開或擠掉液膜的表面活性劑分子,直接破除已生成的泡沫,在和泡沫接觸的瞬間消除泡沫;
2、抑泡成分:
抑泡劑通過將小的局部區(qū)域的表面張力降到非常低的值起作用,使這些區(qū)域迅速變薄,在周圍表面張力較高區(qū)域的牽引下使泡沫破裂,能抑制和防止泡沫的生成,發(fā)揮持續(xù)性抑泡作用。
(圖:廣百進(jìn)口原裝道康寧消泡劑)
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